Primeiramente quero agradecer seus comentários são todos pertinentes e realmente a idéia é discutir para ver se tornar factível e depois divulgar.
Bom ..vamos lá separei por tópicos as perguntas para facilitar a discussão;
1. Como homogeneizar as temperaturas?
R. Penso em 2 situações através de recirculação ou a mais provável atrás do agitador .
2.Os agitadores de pá são o suficiente?
R. Acredito que sim, pois é feito dessa forma nas grandes cervejarias.
3.Onde vai medir a temperatura do sistema?
R. Nessa situação que o aquecimento acaba sendo semelhante ao fogareiro pois fica pontual então seria melhor colocar no meio do tanque.
4.Como pensa em fazer para controlar a temperatura do sistema, vai ter valvulas automaticas para abrir ou fechar a vazão de vapor durante a fervura?
R. A temperatura será controlada através do Tif17, e com certeza terá válvulas de segurança que devem abrir quando a pressão chegar 0.9kg/cm2
5.Qual vai ser a lógica? (Por ex, a bomba da agua quente nao desliga nunca, e liga o resistor dela quando a temperatura dentro do tanque de brassagem cai, qual o tempo de resposta dentro do tanque?
R. A principio não teria bomba e sim estilo sistema HERMS somente aquecimento e vapor e através do tif 17 o controle disso. Com relação ao tempo de resposta do tanque ainda não consegui estimar no entanto estou pesquisando como avaliar isso é se vale a pena tendo em vista que montar protótipo fica inviável e já vi que a panela mec hobby 100 trabalha dessa forma.
6.Qual a eficiencia da troca, quantos ºC/min?)
R. Bom eu tenho um sistema HERMS e a troca durante a rampa está em torno de 1,5°c a 2°C/min
7.As paredes destes tanques vão ser projetadas para qual pressão? Não ficariam muito grossas e então perdendo a eficiencia na troca?
R. Chapa de 1.5mm interno e 2mm externo aguenta até 2kgs/cm2 porém quero trabalhar com 0.9kgs/cm2
8.Qual a pressão de operação que você deseja? Qual vai ser a taxa de evaporação do sistema?
R. Pressão operação 0.9kgs/cm2, taxá não é possível calcular no momento.
9.O sistema de 10kW de potencia em 220 usaria uma corrente de 45 A, não teria alguma dificuldade?
R. A principio não porque já tenho um sistema HERMS com resistências de 3k e 7k trabalhando simultaneamente
10.Ao inves de encamisar, não seria melhor uma serpentina para pelo menos a brassagem? Ou a serventina entrar com o vapor saturado dentro do tanque dando maior area de contado?
R. No sistema HERMS utilizo a serpentina porém passando o mosto, infelizmente para passar vapor na serpentina teria que ter uma parede de 1.5mm elevaria o custo do sistema além da complicação para produzir ou ponto é com relação a sanitizacao que a princípio pode ser mais ineficiente pelo sistema CIP, no entso era minha primeira idéia utilizando aquecimento por Gás de passagem por isso tô amadurecendo.
11.Se fosse pra ter uma caldeira elétrica por assim dizer, faria um tanque próprio com o resistor dentro. Lembrando que tanques encamisados entram em NR-13 e são alguns dos equipamentos mais perigosos que encontramos.
R. Então nesse caso seria um sistema próximo do gerador a vapor instantaneo que não entra na NR13 pois realmente além de ser perigoso é complicado. Então trabalharia na mesma pressão de tanques de fermentação/maturação.