Projeto de automação de microcervejaria

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Automação de microcervejaria

  • Projeto automação

    Votes: 3 75.0%
  • Automatizar fabricação de cerveja

    Votes: 1 25.0%

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waraujo

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Nov 10, 2015
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Ola galera.
Sou engenheiro e fabrico minha cerveja artesanal. Estou com projeto para automatizar o processo de fabricação de cerveja, se alguem tiver interesse no projeto ou queira compartinhar projetos de automação que ajude a otimizar o processo de produção compartinha aqui no forum com agente.
Aguardo todos.
 
Ola galera.
Sou engenheiro e fabrico minha cerveja artesanal. Estou com projeto para automatizar o processo de fabricação de cerveja, se alguem tiver interesse no projeto ou queira compartinhar projetos de automação que ajude a otimizar o processo de produção compartinha aqui no forum com agente.
Aguardo todos.
Automacao em homebrewer ja existe 2-3 solucoes disponiveis open source.... Ardbir, BrewmaniacEx e Craftbeerpi... Mas todos sao voltados para single vessel... Caso tenhas interesse em desenvolver uma automacao full para tribloco, seria uma boa pedida.. Veja que ja existe um projeto em andamento pelo Elco Jacobs..
https://www.brewpi.com/hiring-looking-full-stack-developer-full-time-job/
 
o Druzibier utik8za o craftbeer com sistema tribloco, inclusive ele vende as placas se não estou enganado.
 
Oiii
Meu projeto usa um PLC(controlador lógico programável) com cartões de entrada e saída digital e analógica. Este projeto e para cozinha tribloco e não tem limites para volume, vc pode usar em uma cozinha de 50 até 500 litros.
O que muda de um projeto para outro e a potência da resistência de aquecimento. Já para volumes maiores estou desenvolvendo o aquecimento por vapor que já é usado por grandes fábricas.
 
Automacao em homebrewer ja existe 2-3 solucoes disponiveis open source.... Ardbir, BrewmaniacEx e Craftbeerpi... Mas todos sao voltados para single vessel... Caso tenhas interesse em desenvolver uma automacao full para tribloco, seria uma boa pedida.. Veja que ja existe um projeto em andamento pelo Elco Jacobs..
https://www.brewpi.com/hiring-looking-full-stack-developer-full-time-job/
Ola
Não esse projeto que vc citou e totalmente diferente do meu em varias aspectos. Mas ainda estão desenvolvendo o projeto que vc citou.
O meu utiliza um controlador industrial e uma linguagem ladder ou em bloco, que são linguagem específicas para indústria e próprias para fazer controle de processos como de fabricaçao de cerveja.
 
Olá waraujo, você já tem alguma foto ou desenho pra postar, sempre me interesso muito por projetos assim
 

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Bacana esse projeto, a vantagem de usar plc, é que usando ladder fica muito mais tranquilo programar e fazer as alterações.
Agora tenho essa dúvida, usar um sistema como o Craftbeerpi em uma microcervejaria, vale a pena ? Quais as desvatangens ?
 
Bacana esse projeto, a vantagem de usar plc, é que usando ladder fica muito mais tranquilo programar e fazer as alterações.
Agora tenho essa dúvida, usar um sistema como o Craftbeerpi em uma microcervejaria, vale a pena ? Quais as desvatangens ?

Craftbeerpi é um sistema montado para homebrewers, onde voce tem uma infinidade de opcoes para seu setup, inclusive ele interage com o beermith....ele é um computador...

Um plc, alem de ser bem mais caro ,tem q ter conhecimento em lader, mas é mais estavel que microcontrolador ou computador....porem sao mais dedicados e menos amplos que os sistemas opensources que temos por ai..ardbir, brewmaniacEx e craftbeerpi...
 
Sim uso um plc slc500 e um painel view 600 plus
Você pode falar um pouco mais do seu sistema ? Custo de montagem e tal ? O que vc mudaria ? Quantas entradas e saídas utiliza ?
Ainda sei programar em ladder, na verdade quando aprendi oq mais me motivou era que se tornava muito fácil fazer automação de sistemas pra microcervejaria.

Abraços !
 
Sim uso um plc slc500 e um painel view 600 plus
muito fera, eu tenho algumas VMs com sistemas de supervisão, to pensando em comprar um 1200 da siemens e emular uma ihm no notebook mesmo, voce colocou cartões de pt100 ou colocou transmissor 4 a 20?
 
prezados, vale mesmo usar ladder? craftbeerpi por exemplo, vejo muito mais flexibilidade de uso, configurções, sequenciamentos programáveis, volume menor da parte elétrica eletrônica, é possível customizar a interface e fazer tudo via tablet, smartphone, desktop, a ainda acessar/monitorar remotamente. E o custo é acessível, diria até que é "barato" pela enorme possibilidade de uso que oferece. Talvez a desvantagem é que pouco conhecem e poucos tem condições de dar suporte e assistencia à instalação e uso. CraftBeerPi e outros usam tecnologia bem avançada se comparado À ladder e as montagens convencionais q usam relés, contactoras, dimmers, plc, etc. O que acham?
 
prezados, vale mesmo usar ladder? craftbeerpi por exemplo, vejo muito mais flexibilidade de uso, configurções, sequenciamentos programáveis, volume menor da parte elétrica eletrônica, é possível customizar a interface e fazer tudo via tablet, smartphone, desktop, a ainda acessar/monitorar remotamente. E o custo é acessível, diria até que é "barato" pela enorme possibilidade de uso que oferece. Talvez a desvantagem é que pouco conhecem e poucos tem condições de dar suporte e assistencia à instalação e uso. CraftBeerPi e outros usam tecnologia bem avançada se comparado À ladder e as montagens convencionais q usam relés, contactoras, dimmers, plc, etc. O que acham?

Então mARCELO, NO MEU CASO SERIA TRANQUILO MONTAR QUALQUER LOGICA EM LADDER, VISTO A FACILIDADE QUE TENHO COM A LINGUAGEM, Á NOS SISTEMAS COMO MENCIONOU SOU UM MERO ADMIRADOR E COM CURIOSIDADE DE APRENDER, MAS ACREDITO QUE COM AMBOS POSSA TER AS MESMAS VANTAGENS, TUDO DEPENDE DO CONHECIMENTO E CLARO DO PODER FINANCEIRO (ESSE ULTIMO ME ATRAPALHA MUITO KKK)
 
Então mARCELO, NO MEU CASO SERIA TRANQUILO MONTAR QUALQUER LOGICA EM LADDER, VISTO A FACILIDADE QUE TENHO COM A LINGUAGEM, Á NOS SISTEMAS COMO MENCIONOU SOU UM MERO ADMIRADOR E COM CURIOSIDADE DE APRENDER, MAS ACREDITO QUE COM AMBOS POSSA TER AS MESMAS VANTAGENS, TUDO DEPENDE DO CONHECIMENTO E CLARO DO PODER FINANCEIRO (ESSE ULTIMO ME ATRAPALHA MUITO KKK)
Entendi Paulo, com certeza algum fator limitador (financeiro neste caso) ou facilitador (seu conhecimento em ladder) é q determinaram a escolha. Se voce está satisfeito com o resultado ou atingiu seus objetivos, então tá tranquilo, é só "beber" o resultado e aproveitar. Não tenho idéia do custo de material pra fazer a montagem usando ladder, se puder dar idéia seria interessante pra compararmos. Minha intenção não criticar sua escolha, entendi perfeitamente seus motivos. Pra adiantar alguns dados, talvez já saiba, pra montar um craftbeerpi com hardware básico mas com todas vantagens dos recursos do software, estimo que gaste entre 800 a 1000 reais, voce fazendo o trabalho. Este custos se aproximam do q vc gasta com ladder?
 
Entendi Paulo, com certeza algum fator limitador (financeiro neste caso) ou facilitador (seu conhecimento em ladder) é q determinaram a escolha. Se voce está satisfeito com o resultado ou atingiu seus objetivos, então tá tranquilo, é só "beber" o resultado e aproveitar. Não tenho idéia do custo de material pra fazer a montagem usando ladder, se puder dar idéia seria interessante pra compararmos. Minha intenção não criticar sua escolha, entendi perfeitamente seus motivos. Pra adiantar alguns dados, talvez já saiba, pra montar um craftbeerpi com hardware básico mas com todas vantagens dos recursos do software, estimo que gaste entre 800 a 1000 reais, voce fazendo o trabalho. Este custos se aproximam do q vc gasta com ladder?
então Marcelo, no momento nao tenho uma solução dessas, utilizo os nossoa amigos REX pra controle, mas se meu projeto prosperar queria algo mais completo, que eu pudesse gerenciar todo meu processo de modo centralizado, quanto a valores ainda não tenho, andei pesquisando um pouco sobre o LOGO da siemens, e pelo que vi varia ai na faixa de 600 a 800 reais, e logico que alem disso teria a parte eletrica, ihm, então não saberia te precisar um valor, quanto ao craftbeerpi tenho muita curiosidade de montar, ou dos similares que existem, problema anda sendo o tempo kkk
 
então Marcelo, no momento nao tenho uma solução dessas, utilizo os nossoa amigos REX pra controle, mas se meu projeto prosperar queria algo mais completo, que eu pudesse gerenciar todo meu processo de modo centralizado, quanto a valores ainda não tenho, andei pesquisando um pouco sobre o LOGO da siemens, e pelo que vi varia ai na faixa de 600 a 800 reais, e logico que alem disso teria a parte eletrica, ihm, então não saberia te precisar um valor, quanto ao craftbeerpi tenho muita curiosidade de montar, ou dos similares que existem, problema anda sendo o tempo kkk
ok, precisar ajuda chama aqui, ou no telegram grupo e canal "CraftBeerPi Brasil"
 
Você pode falar um pouco mais do seu sistema ? Custo de montagem e tal ? O que vc mudaria ? Quantas entradas e saídas utiliza ?
Ainda sei programar em ladder, na verdade quando aprendi oq mais me motivou era que se tornava muito fácil fazer automação de sistemas pra microcervejaria.

Abraços !
Oiii desculpa a demora em responder estava em viagem de trabalho. Vamos lá; Bömmel sistema usa um plc com cartões de entrada analógica, digital e saídas analógicas digitais e também usa saída a relê para acionamento de cargas de até 10 amperes.
Um dos fatores de eu usar o plc slc 500 e pq eu já trabalhava com ele é também já o possuía o plc e o painel view também. Vou resumir meu sistema o mesmo usa resistências nas 3 panelas para aquecer a água. Cada uma das panelas existe um controlador lógico de temperatura onde o usuário ajusta a temperatura e o tempo.
Após esse ciclo existe outras programações de lavagem do mosto transferência para panela de fervura, resfriamento após a fervura e transferência para o fermentador.
 
Entendi Paulo, com certeza algum fator limitador (financeiro neste caso) ou facilitador (seu conhecimento em ladder) é q determinaram a escolha. Se voce está satisfeito com o resultado ou atingiu seus objetivos, então tá tranquilo, é só "beber" o resultado e aproveitar. Não tenho idéia do custo de material pra fazer a montagem usando ladder, se puder dar idéia seria interessante pra compararmos. Minha intenção não criticar sua escolha, entendi perfeitamente seus motivos. Pra adiantar alguns dados, talvez já saiba, pra montar um craftbeerpi com hardware básico mas com todas vantagens dos recursos do software, estimo que gaste entre 800 a 1000 reais, voce fazendo o trabalho. Este custos se aproximam do q vc gasta com ladder?
Oiii amigo deixa eu te ajudar um pouco. O PLC e um equipamento de uso industrial para controle de processo ele pode ter um porte pequeno, médio ou grande. Seu preço varia muito o meu eu comprei no EBAY e tive sorte de não ser taxado rsrs. Existem outros métodos de se controlar um processo de fabricaçao de cerveja, mas todas elas requer uma abilidade em alguma linguagem seja ladder, bloco, C++ como usado no arruino que um excelente equipamento para ser usado. O Arduino e barato, existe variados componentes para controle de processo e a linguagem e fácil de aprender.
Estou trabalhando em um outro projeto só usando arduino logo que o projeto estiver avançado eu coloco para vcs como ficou o projeto.
 
Oiii amigo deixa eu te ajudar um pouco. O PLC e um equipamento de uso industrial para controle de processo ele pode ter um porte pequeno, médio ou grande. Seu preço varia muito o meu eu comprei no EBAY e tive sorte de não ser taxado rsrs. Existem outros métodos de se controlar um processo de fabricaçao de cerveja, mas todas elas requer uma abilidade em alguma linguagem seja ladder, bloco, C++ como usado no arruino que um excelente equipamento para ser usado. O Arduino e barato, existe variados componentes para controle de processo e a linguagem e fácil de aprender.
Estou trabalhando em um outro projeto só usando arduino logo que o projeto estiver avançado eu coloco para vcs como ficou o projeto.
certo, já trabalhei com PLC, muito pouco porque desenvolvia sistemas microprocessados para controle de máquinas industriais, como engenheiro de Automação/Mecatrônica. O CraftBeerPi é muito versátil, completo e é possível expandir. A dificuldade do usuário é ter suporte e manutenção, que é oque pretendo oferecer no grupo, juntamente com um cervejeiro artesanal bastante experiente em montagens de equipamentos para cervejeiros artesanais. Veja que os equipamentos considerados industriais tem componentes com especificações especiais, e construção física mais robusta e de acordo com normas técnicas, para multiplos usos e ambientes industriais variados. Uma construção bem projetada, um CraftBeerPi bem projetado e bem montado, é tão eficiente quanto um equipamento com especificações industriais, com custo bem menor, e capaz de suportar o ambiente de produçao. E pode ser ajustado e ampliado para atender aumento da produção e dos equipamentos.
 
Caramba, querem fazer um projeto da NASA só para fazer cerveja em casa, o divertido é ficar controlando, mexendo, errando e toda a cerveja feita não saindo um igual a outra.
 
Caramba, querem fazer um projeto da NASA só para fazer cerveja em casa, o divertido é ficar controlando, mexendo, errando e toda a cerveja feita não saindo um igual a outra.
em 2014 um amigo começou fazendo do jeito q voce recomenda. Então ele fez uma pale ale muito boa, gostei muito e pedi pra ele repetir. Até saia parecida, mas variava, então ele começou a usar controle eletrônico e conseguiu repetir com mais fidelidade. E tem o pessoal que quer vender pra bartes e beer pub, e querem repetitibilidade e usam equipamentos mais sofisticados.
 
Olá amigos. Desenvolvi meu próprio sistema de controle. É baseado em Visual Basic e roda a partir de pc/notebook. O hardware é de baixo custo (nada comparado a plc). Os sensores de temperatura são digitais, então eles se comunicam com o controlador, não sendo necessário cartões analógicos ou algo do gênero, além de serem de baixo custo também (cerca de R$20,00 cada).
A parte de potência é baseada em relé de estado sólido, então não existe restrição de panela (no meu caso toco 15kw na fervura - cerca de 140L finais).
O controlador funciona via wireless com a panela e ele recebe a receita do beersmith. Tudo que vc programou no beersmith a panela irá executar (rampas, temperaturas, tempos, aviso de adiçôes e etc.).
Já estou a cerca de 1 ano com o sistema rodando e com outros cervejeiros utilizando então já está bem "testado".
A vantagem do sistema é o baixo custo de hardware comparado ao plc.
Para um tribloco de 40L finais por exemplo custaria cerca de R$800, 00
5 Fases processo.PNG
 
Olá amigos. Desenvolvi meu próprio sistema de controle. É baseado em Visual Basic e roda a partir de pc/notebook. O hardware é de baixo custo (nada comparado a plc). Os sensores de temperatura são digitais, então eles se comunicam com o controlador, não sendo necessário cartões analógicos ou algo do gênero, além de serem de baixo custo também (cerca de R$20,00 cada).
A parte de potência é baseada em relé de estado sólido, então não existe restrição de panela (no meu caso toco 15kw na fervura - cerca de 140L finais).
O controlador funciona via wireless com a panela e ele recebe a receita do beersmith. Tudo que vc programou no beersmith a panela irá executar (rampas, temperaturas, tempos, aviso de adiçôes e etc.).
Já estou a cerca de 1 ano com o sistema rodando e com outros cervejeiros utilizando então já está bem "testado".
A vantagem do sistema é o baixo custo de hardware comparado ao plc.
Para um tribloco de 40L finais por exemplo custaria cerca de R$800, 00View attachment 120588
4 Final processo.png
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Ola
Não esse projeto que vc citou e totalmente diferente do meu em varias aspectos. Mas ainda estão desenvolvendo o projeto que vc citou.
O meu utiliza um controlador industrial e uma linguagem ladder ou em bloco, que são linguagem específicas para indústria e próprias para fazer controle de processos como de fabricaçao de cerveja.
olá, usar controlador industrial e linguagem ladder ou bloco, específicas para indústria, não significa dar "resultados melhores" na produção final. Os padrões industriais de hadware e linguagens de programação para sistemas industriais visavam "compabilizar" equipamentos de diferentes fabricantes e "facilitar" a própria indústria de equipamentos, e por consequencia os consumidores dos seus equipamentos teriam menos "dores de cabeça". Um CraftbeerPi controlando uma unidade de potencia bem projetada, vc faz cerveja da melhor qualidade possível, no que depender de equipamentos eletrônicos.
 
Olá amigos. Desenvolvi meu próprio sistema de controle. É baseado em Visual Basic e roda a partir de pc/notebook. O hardware é de baixo custo (nada comparado a plc). Os sensores de temperatura são digitais, então eles se comunicam com o controlador, não sendo necessário cartões analógicos ou algo do gênero, além de serem de baixo custo também (cerca de R$20,00 cada).
A parte de potência é baseada em relé de estado sólido, então não existe restrição de panela (no meu caso toco 15kw na fervura - cerca de 140L finais).
O controlador funciona via wireless com a panela e ele recebe a receita do beersmith. Tudo que vc programou no beersmith a panela irá executar (rampas, temperaturas, tempos, aviso de adiçôes e etc.).
Já estou a cerca de 1 ano com o sistema rodando e com outros cervejeiros utilizando então já está bem "testado".
A vantagem do sistema é o baixo custo de hardware comparado ao plc.
Para um tribloco de 40L finais por exemplo custaria cerca de R$800, 00View attachment 120588

Qual tipo de controlador vc utiliza (vc insere e recebe informações no PC, mas o controle do sistema em si é onde)? Raspberry Pi, Arduino...?
 
Qual tipo de controlador vc utiliza (vc insere e recebe informações no PC, mas o controle do sistema em si é onde)? Raspberry Pi, Arduino...?
O controlador roda direto no pc. Não existe nada físico como um tic ou algo do gênero. Tudo é controlado via pc mesmo, ou seja, é só software.
São essas telas que postei nas fotos anteriores. O hardware é composto apenas pela parte de potência, o qual se resume aos relés de estado sólido + 1 placa wireless que se comunica com o controlador que está rodando no pc. A placa faz a leitura dos sensores de temperatura e também controla os relés de estado sólido. Tudo isso wireless.
 
O controlador roda direto no pc. Não existe nada físico como um tic ou algo do gênero. Tudo é controlado via pc mesmo, ou seja, é só software.
São essas telas que postei nas fotos anteriores. O hardware é composto apenas pela parte de potência, o qual se resume aos relés de estado sólido + 1 placa wireless que se comunica com o controlador que está rodando no pc. A placa faz a leitura dos sensores de temperatura e também controla os relés de estado sólido. Tudo isso wireless.

Ah, então a placa wireless q é responsável por fornecer a energia (3V a 5V) para acionar o rele de estado solido? É um aplaca wireless comum ou algo que vc projetou especificamente? Cara, o potencial desse seu sistema é imenso, visto que ele dialoga com o beersmith e, pelo que vc disse, é de baixo custo em relação às outras soluções que o pessoal vem adotando. Creio que para utilizar em uma geladeira para controlar a fermentação nao sejam necessárias muitas alterações no projeto atual, correto?
 
Ah, então a placa wireless q é responsável por fornecer a energia (3V a 5V) para acionar o rele de estado solido? É um aplaca wireless comum ou algo que vc projetou especificamente? Cara, o potencial desse seu sistema é imenso, visto que ele dialoga com o beersmith e, pelo que vc disse, é de baixo custo em relação às outras soluções que o pessoal vem adotando. Creio que para utilizar em uma geladeira para controlar a fermentação nao sejam necessárias muitas alterações no projeto atual, correto?
Isso mesmo Bruno. Pode ser utilizado para fermentação também sem custos adicionais (utilizando a mesma placa) Ou então se coloca mais uma placa (não mais que uns R$250) e passa a controlar até 2 fermentadores com o mesmo programa, mas essa parte de fermentação ainda estou desenvolvendo.
A placa funciona direto em 220V, assim como os relés de estado sólido. Dessa forma não precisa fontes adicionais no sistema, basta ligar na tomada e pronto.
Realmente o fato do controlador "conversar" com o beersmith ficou muito legal, a praticidade é o ponto chave pois não precisa ficar programando rampas e afins, e no final da brassagem o programa ainda exporta os dados para excel criando uma certa "rastreabilidade" de tudo que ocorreu durante a brassagem.
O sistema vai gerando esse histórico interno e no final, dá a opção do usuário salvar ou não esses dados.
Trabalho com automação industrial a mais de 15 anos e desde que comecei a fazer breja em casa, ja pensei em uma certa automação no processo caseiro, principalmente com relação a rastreabilidade ou o histórico de tudo que acontece durante o teu processo.
 
Isso mesmo Bruno. Pode ser utilizado para fermentação também sem custos adicionais (utilizando a mesma placa) Ou então se coloca mais uma placa (não mais que uns R$250) e passa a controlar até 2 fermentadores com o mesmo programa, mas essa parte de fermentação ainda estou desenvolvendo.
A placa funciona direto em 220V, assim como os relés de estado sólido. Dessa forma não precisa fontes adicionais no sistema, basta ligar na tomada e pronto.
Realmente o fato do controlador "conversar" com o beersmith ficou muito legal, a praticidade é o ponto chave pois não precisa ficar programando rampas e afins, e no final da brassagem o programa ainda exporta os dados para excel criando uma certa "rastreabilidade" de tudo que ocorreu durante a brassagem.
O sistema vai gerando esse histórico interno e no final, dá a opção do usuário salvar ou não esses dados.
Trabalho com automação industrial a mais de 15 anos e desde que comecei a fazer breja em casa, ja pensei em uma certa automação no processo caseiro, principalmente com relação a rastreabilidade ou o histórico de tudo que acontece durante o teu processo.

Cara, sensacional o teu projeto. Só uma pergunta: Futuramente, você visa comercializar esse seu sistema, por em código aberto (tipo criar uma página no github) ou algo do tipo?
 
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