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[BrewUNO] Controlador de Brassagem para BIAB, Single Vessel e Tribloco

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6/5/18
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Rio Grande/RS
Terminei de montar o brewuno a algum tempo e só ontem tive tempo de testar pra fim de semana fazer uma breja nele, ontem queria testar o tempo que leva pra chegar nas temperaturas, qual a temperatura de fervura, e como programar basicamente.
Tudo correu bem, só tive um problema na hora de chegar a temperatura de mash, programei 65 pra teste mas aí quando chegava em 64.94 o PWM baixava pra perto de 3% e como ontem tava 16°c a temperatura ficou nessa de baixar e subir o PWM e a temperatura não chegava em 65 ficou uns 2 min pra conseguir.
Domingo vou testar com malte e tudo pra ver como vai ser.
Aconteceu exatamente a mesma coisa comigo. Também terminei faz pouco e brassei no domingo a primeira. Com o malte não mudou muito. Mesmo com os 100% do pmw ele reduz antes de chegar na temperatura alvo e fica nesse vai e vem.. demora uns minutos pra atingir.

Outra coisa que aconteceu algumas vezes era perder a leitura dos sensores quando a bomba desligava, daí atualizei a versão do brewuno e na brassagem em sí, não perdi. Perdeu quando pausei ela no final do mashout quando estava trocando as mangueiras pra transferir o mosto, mas como uso fogareiro pra fervura, não me atrapalhou.
 

fell90

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26/2/18
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tenta aumentar pouca coisa o pwm da mostura. qual sua resistencia e volume?
Creio que o problema não seja o PWM ele reduz automaticamente quando está chegando na temperatura alvo, como o Rodrigo Dettmann comentou.
 

Leitao

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18/2/18
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Creio que o problema não seja o PWM ele reduz automaticamente quando está chegando na temperatura alvo, como o Rodrigo Dettmann comentou.
quem reduz é o pid, a % do pwm ajuda com a inércia.
outra coisa que pode testar é diminuir o grau para ativacao do pid... coloca 1c
 

Leitao

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18/2/18
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39
Aconteceu exatamente a mesma coisa comigo. Também terminei faz pouco e brassei no domingo a primeira. Com o malte não mudou muito. Mesmo com os 100% do pmw ele reduz antes de chegar na temperatura alvo e fica nesse vai e vem.. demora uns minutos pra atingir.

Outra coisa que aconteceu algumas vezes era perder a leitura dos sensores quando a bomba desligava, daí atualizei a versão do brewuno e na brassagem em sí, não perdi. Perdeu quando pausei ela no final do mashout quando estava trocando as mangueiras pra transferir o mosto, mas como uso fogareiro pra fervura, não me atrapalhou.
faz a mesma configuracao do start do pid com 1c. sobre perder o sensor pode ser ligação ou sua bomba esta causando alguma variacao
 

dumpa

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28/8/14
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224
Outra coisa que aconteceu algumas vezes era perder a leitura dos sensores quando a bomba desligava, daí atualizei a versão do brewuno e na brassagem em sí, não perdi. Perdeu quando pausei ela no final do mashout quando estava trocando as mangueiras pra transferir o mosto, mas como uso fogareiro pra fervura, não me atrapalhou.
Isso da bomba desligar e perder sensor é a bomba causando ruído elétrico, não são todas que fazem isso, normalmente bombas maiores de 1/2 cv para cima, mas tem relatos de que a 15R também causa ruído em algumas unidades. Sugiro colocar um filtro RC, existe no mercado da Full Gauge ou Icos, no google também acha como montar um

 

Thabet

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13/6/20
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Blumenau
Vai ocorrer no instante que o controlador der o pulso em qualquer fase, mas isso não interfere no controle da temperatura. Nossa rede é de 60Hz. Então uma lâmpada liga e desliga 120 vezes em um segundo, mas você não percebe isso pois é muito rápido para nosso cérebro acompanhar. A resistência vai ficar ligando e desligando nessa velocidade quando precisar, mas você ligar a resistência e ela dissipar todo o calor não são duas coisas que ocorrem necessariamente juntas. Quando você liga o fogão com uma panela ela não atingirá a temperatura de fervura instantâneamente, tem uma inércia. O melhor momento para você ligar um equipamento é quando ocorre esse zero, pois a tensão será zero, logo a corrente, mas caso isso não seja possível quem terá impacto é a sua rede elétrica, não o controle de temperatura.

Na figura 2 (anexo) temos sempre o acionamento em zero, mesmo o disparo (barra vermelha ou a bolinha no gráfico) sendo antes. Como temos 4 semiciclos desligados e 9 ligados, temos, na prática, um duty cicle de 9/(9+4)×100%, ie, de 69,23%. De 13 em 13 semiciclos isso se repete. Como a frequência é de 60 Hz, temos 120 semiciclos. Então casa semiciclos tem duração de 1/120 segundos, ie, de 0,0083333 segundos. Então, nesse exemplo, a resistência ficaria 4×(1/120) segundos desligada e 9×(1/120) segundos ligada, ie, 0,0333333 segundos desligada e 0,075 segundos ligada.
Boa tarde, como o amigo ai em cima explicou, temos 2 possibilidades de atuar controlando a carga da resistência, essa forma de só atuar na passagem por zero (sendo o responsável por isso o SSR), e a possibilidade de atuar em qualquer instante da senoide (método utilizando em modulo dimmer com triac), creio que são 2 formas distintas de operar já que na primeira forma (SSR) devemos garantir um numero determinado de ciclos ativos a cada segundo para atingir a potência desejada, e na segunda forma (TRIAC) devemos garantir o disparo do triac todo ciclo após determinado tempo de passagem pelo zero cross afim de atingir a potência desejada mantendo a carga ativa durante uma parte de todo ciclo, certo?
O sistema BrewUNO foi programado pra trabalhar em qual das 2 abordagens?
 
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6/5/18
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Rio Grande/RS
Isso da bomba desligar e perder sensor é a bomba causando ruído elétrico, não são todas que fazem isso, normalmente bombas maiores de 1/2 cv para cima, mas tem relatos de que a 15R também causa ruído em algumas unidades. Sugiro colocar um filtro RC, existe no mercado da Full Gauge ou Icos, no google também acha como montar um

A minha é a 15R, vou instalar esse filtro. Obrigado.
 

fell90

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26/2/18
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quem reduz é o pid, a % do pwm ajuda com a inércia.
outra coisa que pode testar é diminuir o grau para ativacao do pid... coloca 1c
O pid estava a 0.5 alterei pra 0.3 e funcionou, não demorou pra alcançar a temperatura como antes. Talvez quem tenha uma resistência mais potente nem precise alterar.
 

Heitor

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23/1/15
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Isso da bomba desligar e perder sensor é a bomba causando ruído elétrico, não são todas que fazem isso, normalmente bombas maiores de 1/2 cv para cima, mas tem relatos de que a 15R também causa ruído em algumas unidades. Sugiro colocar um filtro RC, existe no mercado da Full Gauge ou Icos, no google também acha como montar um

Outra possibilidade seria utilizar para o controle da bomba um relé com optoacoplador e alimentação independente.
 

Leitao

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Afiliado
18/2/18
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Boa tarde, como o amigo ai em cima explicou, temos 2 possibilidades de atuar controlando a carga da resistência, essa forma de só atuar na passagem por zero (sendo o responsável por isso o SSR), e a possibilidade de atuar em qualquer instante da senoide (método utilizando em modulo dimmer com triac), creio que são 2 formas distintas de operar já que na primeira forma (SSR) devemos garantir um numero determinado de ciclos ativos a cada segundo para atingir a potência desejada, e na segunda forma (TRIAC) devemos garantir o disparo do triac todo ciclo após determinado tempo de passagem pelo zero cross afim de atingir a potência desejada mantendo a carga ativa durante uma parte de todo ciclo, certo?
O sistema BrewUNO foi programado pra trabalhar em qual das 2 abordagens?
eu usei ciclos no bu
 
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26/9/18
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Rua Liberdade, 30 bairro oeste - Sapiranga - RS
Pessoal eu fiz a ligação do jeito simplificado sem placa ...
Liguei o lcd diretamente na ermos, ele fica com a tela azul ligada mas não aparece nada ... o chip do lcd é PFC 8574T ... dai fiz outro teste e liguei com a placa para os botões e o chip também é PFC8574T ... ligando com e sem a plaquinha dos botões ele fica acesso mas não aparece nada ...
Se alguém conseguir ajudar
 

Gu_MAZZA

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12/3/17
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Pessoal eu fiz a ligação do jeito simplificado sem placa ...
Liguei o lcd diretamente na ermos, ele fica com a tela azul ligada mas não aparece nada ... o chip do lcd é PFC 8574T ... dai fiz outro teste e liguei com a placa para os botões e o chip também é PFC8574T ... ligando com e sem a plaquinha dos botões ele fica acesso mas não aparece nada ...
Se alguém conseguir ajudar
Ajustou o contraste do LCD?
 

Gu_MAZZA

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12/3/17
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Com isso não consigo te ajudar, mas logo o Bruno aparece e te salva.
 

Rodrigo Otávio

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28/7/19
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Santo André, SP
@Gu_MAZZA , consegue me ajudar novamente ...... instalei os botões, mas não estão funcionando .... como mencionei anteriormente tanto a ref do ic2 quanto da placa de expansão é PFC8574T. Tem alguma coisa que eu possa fazer para funcionar os botões ?
Eu acredito que esteja faltando uma ligação no esquema. Pelo que eu entendi do código, o pino INT do módulo PCF precisa estar ligado no D3. Alguém pode confirmar esta informação? Muito obrigado!
 
Afiliado
1/7/20
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Belo horizonte /MG
1 - O QUE É

É um controlador de brassagem com interface 100% WEB extremamente intuitivo, abriga múltiplos sensores, controle de água para sparge, pronto para operar com sistemas BIAB e Single Vessel, e em breve será lançado para sistemas tribloco.

A interface é 100% compatível com smartphone, PC e tablet, com controle configurável e individual do PWM para cada processo/resistência: Mostura, Lavagem e Fervura.

O código do projeto é completamente novo, com inovações não disponíveis em outros projetos como ArdBir e BrewManiacEx, que foram identificados por diversos cervejeiros ao longo de várias brassagens Brasil afora, sendo incorporados no código do projeto.

O projeto foi desenvolvido pelo Bruno @Leitao, membro cervejeiro do fórum.




2 - ITENS NECESSÁRIOS

- 1 sensor de temperatura DS18B20 (2 se utilizar sparge);
- 1 resistência dimensionada adequadamente para o sistema (2 se utilizar sparge);
- 1 SSR para controle da resistência (2 se utilizar sparge)
- 1 buzzer;
- 1 resistor de 4.7 kiloohms;
- 1 Wemos D1 Mini;
- 1 relé de 1 canal 5V para a bomba;
- 1 bomba para recirculação;
- 1 LCD I2C 20x4 (é opcional já que todo o controle é feito via interface Web)


3 - DIAGRAMA

O diagrama é muito parecido com o do BMEx, sendo mantidas as mesmas portas para facilitar a vida do usuário. Quem tem o BMEx funcionando basta fazer o upload do arquivo BIN e sai usando um software bem mais evoluído, moderno e com interface intuitiva.

4 - A PLACA

A placa de interface pode ser produzida de forma artesanal por qualquer pessoa com conhecimento em produção de placas de circuito impresso, ou de forma mais industrial/profissional, em grupos de cervejeiros que se organizarem para produção de pequenos lotes, ou até mesmo com os membros do HBT que já possuem estas placas, como o @dumpa




5 - INSTALAÇÃO DO SISTEMA

Para a instalação do arquivo BIN no Wemos D1 Mini é necessário conectá-lo via cabo USB de dados. Se o Wemos não for reconhecido é necessário instalar o driver CH340G do link: https://www.arduined.eu/files/CH341SER.zip

Em seguida basta seguir o tutorial:



6 - BrewUNO EM AÇÃO

7 - LINKS

Site oficial: www.brewuno.com
Github: uncodead/BrewUNO



8 - OBSERVAÇÕES

Tenham cuidado no desenvolvimento de qualquer dispositivo que utilize energia elétrica, principalmente no dimensionamento adequado de resistências, condutores e disjuntores quanto às tensões utilizadas e correntes de consumo.

Na dúvida, contrate um eletricista para uma rápida visita em sua casa para que ele verifique o dimensionamento da rede elétrica em função das resistências que você escolheu para seu sistema. É algo barato e que elimina possíveis dores de cabeça no futuro.
consigo usar solenoide no brewuno,?
 
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